管式冷凝器分類有臥式冷凝器和立式冷凝器，根據(jù)流向、壓力等的不同，也有更細致的分類，下面給大家分別介紹一下管式冷凝器分類、結構選用以及各個型號的優(yōu)缺點。

臥式冷凝器殼程冷凝一般情況下屬于先考慮的型號，主要原因是因為：
1.與立式相比，臥式冷凝的傳熱系數(shù)較高；
2.與管程相比，壓力降較低；
3.管程走冷卻劑（通常為水），其結垢易于清洗，且可采用多管程以提高流速，從而增大總傳熱系數(shù)，可達到較低的端部溫差、也減輕了結垢傾向；
4.可根據(jù)蒸汽側允許壓力降的要求，采用不同的殼體結構，可根據(jù)傳熱要求，改變折流板間距和缺口方向，也可采用翅片管強化傳熱，因此有很大的適應性和靈活性。
此外，由于不規(guī)則的幾何形狀及良好的氣液混合狀態(tài)，使得殼程的冷凝傳熱系數(shù)比管程大。

臥式冷凝器殼程冷凝可以在蒸汽入口處設緩沖板，以減少蒸汽對管束的直接沖擊而產(chǎn)生振動問題；這種冷凝器一般有兩個出口接頭管，一個是冷凝液的出口，另一個是排氣口；為了便于排出冷凝液，折流板的下緣一般開有槽口。

2.臥式冷凝器管程冷凝
臥式管程冷凝在生產(chǎn)中很少見，常用于空冷器以及釜式或臥式熱虹吸再沸器中的流體加熱
管內冷凝時，通常是以單程、雙程或U形管排列的方式制造。管子的大小和長度的變化范圍大，其排列方式取決于冷卻劑的需要量。

在多程排列時，應把后面的管程放在其相連管程的下方，用減少每程管數(shù)的方法，可使流速保持不變；此外，冷凝液還可以在管程之間引出，并傳送到下面獨立的管道內，這樣可以減小壓力降。在這種冷凝器中，冷凝液同蒸汽的接觸不好，所以對寬沸程范圍混合蒸氣的完全冷凝是不適宜的。這種冷凝方式大多用于再沸器和加熱器中，其冷凝特性并不重要。

3.立式管程下流式冷凝器
對于壓力很高或有腐蝕性的蒸氣，采用管程冷凝是適宜的，而蒸氣和凝液并行下流即可保持氣液的密切接觸，有利于傳熱、傳質和蒸氣申低沸點組分的冷凝，又能減薄液膜厚度；

當存在不凝氣體時，可適當提高流速以降低氣膜熱阻，故這類冷凝器適合于寬沸點范圍的蒸氣和較高壓強下含不凝氣體的蒸氣的冷凝。如能實現(xiàn)與冷卻介質間的全逆流操作，對凝液的過冷度易于控制，可凝氣的損失也更少。

4.立式管程上 流式冷凝器
立式管程上 流式冷凝多用作塔頂或反應器出口蒸氣的熱回流冷凝器，或者需要汽提出低沸點組分的場合。但傳熱效果較差，易于液泛，體積也較大，已部分地被“C”型螺旋板式冷凝器所代替。

5.立式殼程冷凝器
立式殼程冷凝器適用于冷凝傳熱系數(shù)很高而結垢傾向低的物料，如氨氣、水蒸氣等，冷卻水沿管內壁呈膜狀流下，冷側的傳熱系數(shù)很高，以而提高了總傳熱系數(shù)。另外，在立式蒸發(fā)器和用水蒸氣加熱的立式加熱器中，也可出現(xiàn)立式殼程冷凝。